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有机肥烘干机设备常见故障以及解决办法和维护技巧

发布时间:2019-5-22 来源:www.zzhuihang.com

烘干机大家应该都不陌生,很多产业在生产过程中都会有烘干步骤,这种时候就会使用到烘干机。不同行业使用的烘干机类型差异也很大。今天我就来和大家聊聊有机肥烘干机的相关话题。有机肥烘干机是有机肥生产行业经常使用的重要烘干设备。下面我们就“有机肥烘干机设备维修和维护技巧”来详细了解下。


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一、有机肥烘干机设备常见故障

  故障一:转筒有机肥烘干机基座共振


  原因:转筒有机肥烘干机在生产时,由于设备转动强烈,会与基座产生一定量的共振效果,这对设备是有极大的危害的,会使机筒内的物料造成过量抖动,出现烘不干的现象.


  解决办法:在建造基座时,用水泥浇灌而成,外加防震木床层.其次,生产时,注意机器的实际容量,不能超出,使机器过载.机器内部要经常清理,这是为了防止余料堆积.


  故障二、出料口堵料


  原因:含有较多水份的物料易形成块状,在到达有机肥烘干机出口时就会发生堵塞现象,使物料出口不畅通.


  解决办法:除了严格控制工艺配方外,发现进入有机肥烘干机的物料粒径较大时,要及时通知有关人员注意机尾出料情况,防止生产原料中袋膜、袋线等杂物进入生产系统.


  故障三、电机工作电流不稳


  原因:有机肥烘干机筒壁和抄板粘结物料,负荷增大.按正常生产工艺配方,喷浆造粒是用水和蒸汽溶解硝铵或尿素作为液相.液相中水份多,使得造粒物料水份含量较高,粘性较大,极易在有机肥烘干机筒壁和内部抄板上粘结,加重了有机肥烘干机的工作负荷.


  解决办法:从工艺配方上着手,液相浓度要尽量提高,降低其中的水份,水份高的原料要处理后再使用.


  故障四、大齿轮与小齿轮的啮合间隙被破坏


  原因:拖轮磨损、挡轮磨损、小齿轮磨损.


  解决办法:根据磨损情况进行撤销或更换,也可以反面安装或成对更新.


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二、有机肥烘干机设备的维护


1、轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,本机器的主要注油处: 转动轴承、轧辊轴承、所有齿轮、活动轴承、滑动平面。


2、装的鸡粪烘干机轮箍容生松动必须经常进行检查。


3、注意机器各部位的工作是否正常。


4、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件。


5、放活动装置的底架平面,应除去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故。


6、轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除。


7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并消除。

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